PowerCo: le prime celle batteria tutte europee escono da Salzgitter
PowerCo SE ha annunciato l’avvio della gigafactory di Salzgitter con la produzione delle prime celle batteria sviluppate e realizzate interamente in Europa. Le celle saranno inviate ai marchi del gruppo per i test finali: il debutto è atteso nel 2026
Con la produzione delle prime celle unificate “Made in Europe”, PowerCo SE ha avviato la gigafactory di Salzgitter (storica casa tedesca di VW) “nei tempi previsti”, segnando, secondo l’azienda, un passaggio chiave nella strategia batterie del Gruppo Volkswagen e nella filiera europea dell’elettrico. Le celle saranno ora consegnate ai brand del gruppo per i test finali su strada; l’introduzione in serie è prevista nel 2026 sui modelli elettrici compatti di Volkswagen, Škoda e SEAT/Cupra.
PowerCo e le prime celle batteria Made in Europe
“La gigafactory PowerCo di Salzgitter manda un forte segnale all’Europa”, ha dichiarato Oliver Blume, CEO del Gruppo Volkswagen, rivendicando che il gruppo è “il primo costruttore europeo ad aver avviato lo sviluppo interno e la propria produzione di celle batteria”.
PowerCo stima di poter coprire internamente circa il 50% della domanda di “celle unificate” del Gruppo Volkswagen, mentre la restante quota verrebbe affidata a fornitori esterni. L’architettura standardizzata, spiega l’azienda, è pensata per essere utilizzata globalmente e per ospitare diverse chimiche: dal litio-ferro-fosfato (LFP) al nichel-manganese-cobalto (NMC), fino alle celle allo stato solido.
La prima versione prodotta a Salzgitter è basata su tecnologia NMC e, sempre secondo PowerCo, offre circa il 10% in più di densità energetica rispetto alle precedenti, con compatibilità con l’approccio “cell-to-pack” del gruppo. “Rappresenta un vero e proprio salto tecnologico per i nostri clienti”, ha affermato Thomas Schmall, responsabile Tecnologia nel board Volkswagen.
Tira la volata alle sedi produttive in Spagna e Canada
Salzgitter fungerà anche da impianto di riferimento per le future gigafactory di Valencia (Spagna) e St. Thomas (Canada). Sul fronte ambientale, PowerCo dichiara l’uso al 100% di energia rinnovabile e una riduzione fino a 115.000 tonnellate di CO₂ l’anno rispetto a fabbriche comparabili, con processi altamente automatizzati e controllo qualità supportato da analisi dati in tempo reale e intelligenza artificiale.
